今天给大家推荐一款非常适合学生党和打工党使用的快速充电宝，主打就是性价比不仅价格便宜且容量大，追剧打游戏看直播搓搓有余。市面上同规格的100W充电宝价格往往不菲，而自己动手组装，不仅能省下不少钱，还能收获满满的成就感。

下面，就把DIY100W快充充电宝制作过程分享给大家。

DIY100W快充充电宝制作准备材料

1. 锂离子电池：选用四节21700锂离子电池，每节电池的容量为五千毫安时，这种电池能量密度较高，能够为充电宝提供足够的电量。

2. 电池保护板：适配四节锂离子电池串联形式的保护板，其作用是保护锂离子电池在充放电过程中的安全，防止过充、过放、短路等情况发生。

3. 充电宝电路板：输入电压可达16.8伏的电路板，负责控制充电宝的输入输出，确保其稳定工作 。

电池绝缘处理

1. 薄弱部位绝缘：锂离子电池的正极等部位比较薄弱，容易发生短路，因此要用专业的绝缘材料对这些部位进行仔细包裹。

2. 电池间绝缘：为防止不同电池之间相互接触导致短路，在每节电池之间垫上青稞纸，做好绝缘隔离。

3. 镍片连接处绝缘：两节电池镍片的连接处也是容易出现问题的地方，要用高温胶布进行再次绝缘。在焊接镍片之前，为了方便操作，可用纸胶带将镍片临时固定。 

焊接保护板

1. 部分焊接与安全考量：先焊接保护板的一边，此时不要焊接电池组的另一边。这样在焊接保护板时，焊接点处于无电状态，能有效保障操作安全。

2. 标记保护板：在焊接保护板之前，用记号笔对保护板进行标记，这一步能避免后续焊接过程中出现连接错误。

3. 连接线预焊接：将保护板需要焊接的连接线提前焊接好，完成后再将保护板焊接到电池组上。由于此时电池组尚未串联，处于无电状态，大家可以放心焊接。 

电压采集线的处理

保护板焊接完成后，要对电池的b1和b3电压采集线进行绝缘处理，然后将它们焊接起来。完成焊接后，再次使用高温胶布对保护板与电池的连接处进行绝缘加固，确保电路的安全性。 

DIY100W快充充电宝组装前检测

在正式组装充电宝之前，务必用万用表对每个连接处的电压进行测量，以此确认所有连接是否正确。只有确保连接无误后，才能进行下一步操作。随后，用高温胶布再次对保护板进行绝缘处理，为组装做好准备。 

DIY100W快充充电宝组装与减震

1. 部件组装：将经过绝缘处理的电池、保护板等部件小心地装入充电宝外壳。

2.减震处理：为减少日常使用中震动对内部元件的损害，在充电宝底部粘贴泡沫胶带进行减震。同时，用胶布将感温探头固定在电池上，以便实时监测电池温度，保障充电宝的安全使用。 

DIY100W快充充电宝性能测试

1.充电测试：组装完成后，进行充电测试。插上电源后，充电电压为12伏，电流为1.5安，充电功率表现良好。

2.快充协议测试：经测试，这款充电宝支持常见的快充协议，输出电压最高可达26.95伏，不仅可以给笔记本电脑充电，还能带动电烙铁，在户外无电源的情况下使用非常方便。 

DIY100W快充充电宝时，安全问题不容忽视，稍有不慎可能引发火灾、触电等危险，下面从电池操作、电路连接、焊接过程、组装与测试等环节，介绍需要特别注意的安全事项。

1. 电池绝缘防护：锂离子电池的正极、不同电池间及镍片连接处是关键绝缘点。正极等薄弱部位要用专业绝缘材料包裹，电池间垫青稞纸，镍片连接处用高温胶布加固绝缘，防止短路引发起火或爆炸。

2. 焊接安全操作：焊接保护板时，先焊一边，不串联电池组另一边，使焊接点无电，避免触电。焊接过程中使用合适电烙铁，温度过高可能损坏元件，佩戴护目镜，防止焊锡飞溅伤害眼睛。

3. 组装前电压检测：组装前务必用万用表测量各连接处电压，确保连接正确。错误连接可能导致充电宝故障、过热甚至起火，只有确认无误后才能继续组装。 

4. 选择合格配件：选用符合标准的电池、保护板和电路板。劣质配件可能存在性能不稳定、散热不佳等问题，增加安全风险，降低充电宝使用寿命。 

5. 操作环境安全：制作过程在通风良好、干燥的环境中进行，远离易燃物，防止焊接产生的火花引发火灾。若操作空间狭小、杂物多，易发生意外，阻碍紧急情况时的应对。 

通过以上步骤，一个100W的快充充电宝就制作完成了。整个制作过程虽然需要一些耐心和细心，但只要按照步骤操作，即使是新手小白也能成功。希望大家都能尝试动手制作，享受DIY的乐趣。

朗凯威锂离子电池定制，虽然制作过程看着很简单，但是新手还是不建议自己在家尝试去组装，首先是你不懂电路也没有这方便的经验，其实就是工具和材料个人为了一次组装购买不值得。除去加工费本身这个东西价格就很低，不如自己在抖音网站或者我们这边制作一个省时省心还有安全保障。